隨著現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的發(fā)展，科技科學(xué)種植一直都在提倡。利用大型農(nóng)業(yè)設(shè)備耕種勢(shì)在必行，能夠有效的節(jié)省大量人力，從耕田、播種、施肥、施藥、收割等農(nóng)活，現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)已經(jīng)基本都有機(jī)械來(lái)替代了人力。

肥料為什么要做成顆粒狀？

首先圓形顆粒或者其他形狀都要比粉狀肥料緩釋效果更好。顆粒狀肥料可以在肥料中添加一些無(wú)機(jī)成分，提高肥效，粉狀肥料如果添加無(wú)機(jī)成分容易吸潮和結(jié)塊。顆粒狀肥料施用起來(lái)更加方便，特別是一些大型種植基地，一般都是采用機(jī)械施肥，采用機(jī)械施肥的話只能采用顆粒，如果是粉狀很容易飛的到處都是。

近年肥料的制作配方種類繁多，各種原料也是層出不窮，但是始終有一點(diǎn)就是，肥料要圍繞我們所要種植的作物來(lái)選擇。很多種單一原料都不適合直接造粒，比方說(shuō)黃腐酸鉀，有機(jī)質(zhì)含量挺高，但是這種原料就很難單獨(dú)成粒。需要其他的一些原料來(lái)搭配，比方說(shuō)畜禽糞便等原料。

現(xiàn)在市面上造粒模式比較多，但大致分三種。

第一種；擠壓造粒利用機(jī)械原理，采用對(duì)輥的方式，使物料擠壓成顆粒狀。這種造粒方法簡(jiǎn)單，投資少、見(jiàn)效快、無(wú)需烘干冷卻。主要針對(duì)氯化銨、硫銨等無(wú)機(jī)肥料的造粒。缺點(diǎn)；這種造粒的缺點(diǎn)也是比較明顯的，顆粒不會(huì)特別圓潤(rùn)，因?yàn)檫@種顆粒是通過(guò)模具擠壓出來(lái)的，所有難免會(huì)有一定的磨邊。

第二種；濕法造粒；濕法造粒分很多種設(shè)備，早期的有圓盤造粒、轉(zhuǎn)鼓造粒、噴漿造粒、攪齒造粒、有機(jī)無(wú)機(jī)肥造粒機(jī)等等。每種造粒方法的不同，針對(duì)的原料不同，但都有一個(gè)特點(diǎn)，那就是原料水分一般都在25%-60%，設(shè)備的不同，水分的要求也不一樣。圓盤造粒，是濕法造粒用的比較早的造粒設(shè)備，水分要求一般在50%左右，利用圓盤使物料在圓盤上滾動(dòng)，慢慢粘連到一起，形成顆粒狀，針對(duì)比較細(xì)的，黏結(jié)度不會(huì)太高的原料適用。缺點(diǎn)；水分太高，后期消耗太大，對(duì)物料要求也太高。這幾種造粒設(shè)備里面技術(shù)和性能比較出眾的就是，攪齒造粒和有機(jī)無(wú)機(jī)造粒。如果是純有機(jī)物造粒，建議選擇攪齒造粒，適用面廣，水分控制在25%-45%之間就可以，有機(jī)無(wú)機(jī)造粒機(jī)；主要針對(duì)有機(jī)質(zhì)里面添加一些無(wú)機(jī)成分（氮磷鉀等）。濕法造粒物料要求水分比較大，烘干冷卻方面消耗增大。

第三種；高塔造粒，這種造粒其實(shí)是所有里面消耗最低的，但是該套設(shè)備前期投資太高，整套設(shè)備投資在千萬(wàn)以上，還不擴(kuò)一些場(chǎng)地廠房的建設(shè)等費(fèi)用。

肥料廠選擇適合自己原料的設(shè)備，對(duì)控制陳本，降低消耗，提高品質(zhì)，至關(guān)重要。謹(jǐn)慎選擇，多注重品質(zhì)和質(zhì)量與售后。

石家莊鼎輝機(jī)械制造有限公司，研發(fā)生產(chǎn)銷售，化肥造粒設(shè)備和有機(jī)肥造粒設(shè)備，我們更專注產(chǎn)品質(zhì)量和對(duì)設(shè)備的后期維護(hù)。

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